用上這5招還怕復(fù)合式破碎機產(chǎn)量不達標(biāo)？！

時間：2024-12-03 10:04:18 點擊：3839 次 來源：洛陽鵬卓機械設(shè)備有限公司

　　復(fù)合式破碎機產(chǎn)量不達標(biāo)直是困擾很多破碎機用戶的問題，造成破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種，如待破物料的硬度、濕度、細度等，還有些因為設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的產(chǎn)量低下。因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機的過程中，定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料；物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；物料在被磨后的細度要求越高，破碎機的磨粒能力就相對減小了，從而造成率低下。

　　不過，用上這幾招就不怕復(fù)合式破碎機產(chǎn)量不達標(biāo)：

　　1.嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象：很多生產(chǎn)人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中的超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保復(fù)合式破碎機正常運行的重要前提條件之。

　　2.嚴(yán)格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

　　很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另種現(xiàn)象，即過量給料。若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響鄂破的產(chǎn)能。

　　3.節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用部溜槽給料，整個給礦機的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導(dǎo)致給礦機完變成了個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送果。

　　尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊更加嚴(yán)重。因此，如何調(diào)整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料，讓給礦機的節(jié)奏和復(fù)合式破碎機機的加工節(jié)奏吻合，才是正常給料的技術(shù)保證。

　　4.調(diào)整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現(xiàn)預(yù)篩分

　　振動給料機往往都帶有篦條，具備些篩分功能。但在實際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成個板式給礦機。振動給礦機的篦條其實在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，發(fā)揮的率是其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的比較好的途徑。

　　5.合理調(diào)整排料口及噬角，有限度的增加設(shè)備加工能力

　　復(fù)合式破碎機的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而鄂破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。

　　洛陽亞聯(lián)重機復(fù)合式破碎機具有進料粒度大，產(chǎn)量高，低能耗，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。與同等產(chǎn)量的復(fù)合式破碎機相比，可減少設(shè)備投資，具有投資少見快。