復合式破碎機可以用于多種物料比如砂石、煤炭、玻璃等，涉及域有礦山、冶煉、水泥、煤炭、建筑等，因此，深受各界用戶的喜愛和支持。當然，提高其破碎率直是用戶所追求的目標，但是，小編想先問下你了解它的工作原理嗎？不要問我為什么會這么問，接著往下看...
復合式破碎機工作時，塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內壁，與安裝在內壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進入錐形轉子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進步被破碎。
由于錐形轉子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現(xiàn)分破碎。物料在錐形轉子腔內受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎率。
看完它的工作原理就知道我開頭問的問題的緣由了吧。從它的原理來看，想要提高它的破碎率就要從這幾方面下手了：
、結構設計改進
復合式破碎機若采用組合的破碎頻率和偏心距，就會使得所要破碎的物料細碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機型相比具有更高產(chǎn)量，同時也增強了物料粒子間的層壓破碎作用，有提高物料破碎后的立體形狀，完符合用戶的生產(chǎn)需要。
二、破碎物料的調整
破碎物料方面的調整屬于外因，用戶方面要在襯板允許的范圍內，提高干燥介質的進口溫度可有提高破碎速率，減少廢棄損失。另方面，提高破碎介質的流速，干燥速率增大，及時更換干燥介質有利于外擴散過程，在提高介質流速的同時，注意物料的硬度、濕度要在設備允許的范圍之內，必要時要事先做磨礦試驗。
三、注重安操作
按照正規(guī)的操作規(guī)程不僅可以實現(xiàn)設備的高產(chǎn)高，同時也是種安保證。所以在操作時，開機前應檢查復合式破碎機機體倉門是否閉緊，開啟倉門要讓機器停穩(wěn)，以防發(fā)生危險；破碎機必須空載起動，待運轉正常后方可下料生產(chǎn)；破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停止檢查，排除故障后再進行生產(chǎn)。復合式破碎機體內，破碎和傳質過程都是介質的對流因素其作用，為了增大物料與破碎介質的接觸面積，延長接觸時間，還可以在破碎機里增強襯板的耐磨度。
洛陽亞聯(lián)重機復合式破碎機采用了彈性調節(jié)，當遇到不可破碎物進入機器的時候會進行自動排出從而保護設備不受損壞，以及采用了的密封性裝置，可以防止在破碎的時候空中漂浮的浮塵，并且不會發(fā)生料現(xiàn)象，破碎率高！
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